關(guān)于pp風管的規(guī)格
1)風管生產(chǎn)
1.組織相關(guān)人員熟悉圖紙，現(xiàn)場施工人員進行安全技術(shù)交底。
2.現(xiàn)場施工圖紙、草圖。根據(jù)工程進度分批采購材料，加工順序按照先上后下，先***后小的原則進行。
3.檢查鍍鋅鋼板、角鋼和制作風管的輔助材料的質(zhì)量。無出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件的不得使用。鍍鋅鋼板表面應(yīng)光滑、厚度均勻、無明顯壓扁現(xiàn)象，不得有裂紋、傷痕、毛刺、鐵銹、水印等缺陷，并應(yīng)具有鍍鋅層晶體圖案；角鋼應(yīng)形狀均勻，無裂紋變形和其他影響質(zhì)量的缺陷。
4.工藝流程
5.咬合形式采用單咬或角咬。
6.制造pp風管及附件的鋼板厚度見下表。
7.風管和管件表面應(yīng)光滑，縱向接縫錯開，接縫應(yīng)嚴密，寬度均勻，無孔洞、咬口和膨脹裂縫等缺陷。
8.制造法蘭時，應(yīng)采用相同規(guī)格的統(tǒng)一模具，以保持法蘭尺寸一致和表面光滑，螺栓孔應(yīng)成對鉆孔，間距不***于150毫米..將法蘭與調(diào)節(jié)閥和其他部件連接時，確保其尺寸與部件法蘭的尺寸一致。
9.法蘭內(nèi)徑應(yīng)略***于風管外徑2-3 mm，鉆孔時應(yīng)注意使孔位置在角鋼(減厚度)或扁鋼的中心。布置原則是，當正法蘭任意旋轉(zhuǎn)時，四周的螺孔可以對齊。對于矩形法蘭，相對兩側(cè)的螺栓孔可以對齊。角鋼法蘭的標高和平面應(yīng)相互成90度。
10.pp風管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度1.5mm，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外。
11.pp風管與法蘭連接時，如果采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為6-9毫米。翻邊應(yīng)光滑無孔。
12.彎頭和三通加工等角度誤差，用翻邊量和按法蘭線等方法調(diào)整。
13.為保證工程質(zhì)量，風管制作完成后，應(yīng)采取加固措施，保證風管的平整度和剛度。當矩形風管的邊長***于等于630 mm，保溫管的邊長***于等于800 mm時，應(yīng)采用加強框，加強框的角鋼應(yīng)與風管法蘭規(guī)格相同。
14.風管和管件應(yīng)根據(jù)測量的尺寸制造，并根據(jù)系統(tǒng)零件編號，以防止運輸和安裝過程中的錯誤。此外，一段管道一端的法蘭不固定，現(xiàn)場安裝時將根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進行調(diào)整。
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