阻燃管的塑性加工與板材的塑性加工比較

 

 

 

阻燃管的塑性加工與板材的塑性加工比較，在變形性質、變形***征等方面有很多相似之處，但為了避免工藝辦法、需求處理的工藝難點、工裝布局規劃、工藝參數的篩選及產物發生質量的缺陷而選用的工藝辦法管材的中空截面是導致這些差異的理由。

阻燃管的塑性加工容易發生下述品質的缺陷1，***別是在管材的彎曲加工時***別顯著。

 

(1)壁厚變薄分裂

 

蛇行變形區域外側壁及脹***變形區域的管壁、擴口及折回變形區域的管壁均有壁厚變薄的情況。 變薄量多的部位是***變形部位，變得過薄會導致分裂。 從變形力學的視點來看，因為拉伸應力的效果，變形區域會失掉工廠的負荷才能，所以是塑性拉伸失穩的問題。 這種質量缺陷都發生在伸長系統成形工序中。

 

 

 

(2)壁增厚，起皺

 

如彎曲變形區域內側壁和縮口(直徑)變形區域的管壁那樣，增加壁厚. 變形程度過***時，管壁丟失穩定，導致褶皺。 因而，失穩只能經過拉伸應力效應呈現，壓縮應力效應也存在塑性失穩的問題。 這種質量缺陷都發生在緊縮類成形工序中。

 

(3)形狀橫穿變形

 

在管材的蛇行加工中，如果不采取在管內填充材料或放置芯棒等必要的辦法，蛇行的橫截面、巨細和巨細就會變形(***致橢圓形)。 另外，在使用模具閉塞管材的情況下，因為手術刀對管壁的壓力效果，閉塞面也會發生壓潰現象，成為非圓形。 因而為了避免上述質量缺陷的發生，選擇合理的工藝辦法并選用必要的工藝辦法是很重要的。 生產實踐表明，消除或***限度地減少質量缺陷，滿意管道的運用需要，是管道塑性加工的技術要害。