pps阻燃風管接縫水平及焊接面錯口

 

 

 

pps阻燃風管易產生滲漏、爆管的地方就是管道銜接處，pps阻燃風管的銜接方法主要有熱熔銜接及法蘭銜接，在銜接前，應清潔管子接口方位，保證其清潔、枯燥、無油，在pps阻燃風管上做出符號，熔合溫度要守時檢查，保證在正確值，熔合時應避免pps阻燃風管向外滑動，加熱后禁止轉動，嚴格遵守保持時刻和冷卻時刻，pps阻燃風管試壓應嚴格按標準要求，只要這樣才能保證系統(tǒng)正常可靠地運轉。

 

pps阻燃風管具有的化學穩(wěn)定性和耐高溫性，廣泛應用于鋼廠、煙氣脫硫、工藝冷卻水和化工行業(yè)的耐腐蝕性介質運送。pps阻燃風管加熱東西溫度應在資料的熔融溫度或粘流態(tài)轉化溫度之上，因為只要在這種情況下，塑料發(fā)生熔融活動，塑料***分子擦能相互渙散和環(huán)繞。接頭的強度就開端前進而到達，在低于180度時，即便在融化恰當長的情況下，也不可能獲得質量***的接頭。

 

pps阻燃風管

pps阻燃風管在固守時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，避免管段不水平；當兩管段在液壓操作桿退后到間距不得小于電動切削機的厚度；各管段焊接面應杰出夾具40~50mm管段較長時，要注意整體水平。液壓操作桿推進到底，將兩管段對口。焊接面的錯口，關于下半面則用手觸摸，要使兩個接縫水平。在達不到要求時，則通過調節(jié)兩端緊固螺絲以使焊縫無錯口，到達水平。

 

兩焊接面接縫，要到達接縫無顯著缺口，將切削機置于操作架上，發(fā)動切削機，再由另一人操作液壓推進桿，將管段以設定壓力抵住切削機；焊接面進行切削，直到焊接面平齊停止。退后液壓夾具，取出切削機，放回東西放置架；退后液壓夾具后，不要急于將切削機停下，讓切削機轉幾圈后再取出，可以使焊接面平整，避免出現斷面。清潔焊接面，用潔凈布蘸取少量丙酮清洗焊接面。