pps阻燃風管焊接連接方式及鋪設調整
以下是關于
PPS阻燃風管焊接連接方式及鋪設調整的詳細介紹:
PPS阻燃風管焊接連接方式
1. 準備工作
表面處理:用砂紙打磨掉管道或管道部件連接端的外表面,若外表面有油脂,則用氯乙烯或丙酮擦拭干凈,確保連接部位潔凈無雜質,以保證焊接質量。
切割要求:必須使用切管機對PPS阻燃風管進行切割,且管座要平整。穿入焊套的承插端不得劃傷或變形超過1毫米,否則會影響焊接效果和密封性能。
2. 電焊套筒承插焊接法
插入操作:將處理***的兩個待連接的管段兩端插入焊接套筒,且必須到達焊接套筒的中點,插入時兩端不應有水。
啟動焊接:插入焊接控制器的二次線后開始焊接。在焊接過程中,不允許移動或觸摸、切斷電源或松開二次線的連接器,以保證焊接的穩定性和連續性。
冷卻與檢查:焊接完成后,應立即對管道施加應力,可通過倒入冷水進行冷卻。待接頭完全冷卻后,從外部對管道加壓和拉動,檢查接頭是否變形,確保焊接質量可靠。如果焊接套筒損壞或變形,應將其丟棄,不要使用;若連接失敗,需更換新的焊接套筒重新焊接。
3. 端邊焊接方法(***殊情況下使用)
承口處理:在焊接接頭不能使用的***殊情況時采用此方法。先用切管機將承口切得很平,為后續焊接做準備。
規范焊接:使用端邊焊機進行焊接,焊接方法和加熱時間必須完全符合各種焊工的說明和加熱計劃表。
冷卻后檢查:焊接完成后,一旦接頭冷卻,需檢查接頭處的PPS阻燃風管內部是否平整,否則雜物容易堆積在接頭處,日后可能造成堵塞。
PPS阻燃風管鋪設調整要點
1. 前期準備與標記
對照圖紙檢查:風管運至施工現場后,對照圖紙仔細檢查風管出口的規格尺寸,按系統分別堆放,并做***明顯標記,防止安裝時出錯。
清理保護:安裝前要清除風管內外的雜物,并進行清潔和保護工作,避免雜質進入影響通風效果或損壞風管。
2. 安裝位置與方向控制
符合設計要求:PPS阻燃風管的安裝位置、標高和方向應嚴格符合設計要求,現場接口的配置不能減少其有效截面,以確保通風系統的正常運行。
法蘭連接注意事項:連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,螺母應在同一側;法蘭的墊片材料要滿足系統的功能要求,厚度不小于3mm,且墊片不應伸入管道或伸出法蘭。
3. 不同場景下的安裝方法
延伸吊裝:根據施工現場情況,可選擇分段放在支架上分段連接,或者在地面連接到一定長度后采用整體吊裝法就位。對于邊長或直徑***于1250毫米的PPS阻燃風管不得超過2根,小于1250毫米的不得超過3根。放在支吊架上后,連接托盤和吊桿,確認穩定牢固后再解開繩扣。
分段安裝:當因場地限制不方便掛滑輪或無法吊裝時,可用繩索分段將風管拉到腳手架上,然后吊至支架上,逐漸安裝在找正法蘭上。
4. 與其他部件的連接處理
與磚、混凝土風管連接:接口應沿氣流方向插入,并采取密封措施,保證連接處的密封性,防止漏風。
穿過屋面的處理:PPS阻燃風管穿過屋面的地方應設置防雨裝置,避免雨水進入風管內部影響使用。
5. 風口安裝要點
檢查風口質量:安裝前仔細檢查風口表面有無破損、劃痕等缺陷。對于帶有調節和旋轉部件的風口,檢查運動部件是否靈活,葉片是否平直,與機架是否有摩擦;對于帶濾網的可開啟風口,檢查濾網是否損壞。
安裝牢固與隱蔽性:安裝在天花板上的散流器要與屋***齊平,風口安裝要牢固可靠,尤其是彎頭部分需要連接正確,保證通風順暢。
6. 試運行與正式使用:實驗室阻燃pps風管安裝完成后,先進行試運行,待通風順暢后才能正式投入使用,確保整個通風系統的有效性和安全性。
綜上所述,PPS阻燃風管的焊接連接方式包括電焊套筒承插焊接法和端邊焊接法,鋪設調整則涉及前期準備、安裝位置控制、不同場景下的安裝方法、與其他部件的連接處理、風口安裝以及試運行等多個環節。每個環節都需嚴格按照規范操作,以確保風管系統的密封性、穩定性和安全性。